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阀门阀体专用荧光磁粉探伤机结构组成图示说明

作者:凯发app官网登录 探伤机 发表时间:2018-04-16 16:39:39

阀门阀体专用荧光磁粉探伤机(HCDG-4000型微机控制荧光磁粉探伤机)配置功能全,是我公司一款具有良好性能的无损检测设备。结构及控制功能说明如下:

设备组成:

HCDG-4000型微机控制荧光磁粉探伤机机械主体,框架均采用优质槽钢材料焊接而成,钢性好,结构牢固,不变形。设备的机械床身采用卧式结构,由左电极箱、右电极箱、可移动磁化线圈(两套)、磁化电极转动装置、直线滑轨机构、可升降旋转托架、磁悬液喷淋装置等组成,均安装在磁悬液集液槽中。设备下方内部装有整机的电路系统;

组成说明:

阀门阀体荧光磁粉探伤机 

1、左电极箱为固定电极箱,箱体采用A3铁板与环氧板拼装而成,安装在设备床身左端底板上,内部装有电极轴、夹紧气缸等。

2、右电极箱为移动电极箱,箱体亦采用A3铁板与环氧板拼装而成,内置电极轴,通过滑动块安装在直线光轴上,通过减速机、齿条、齿轮机构,在直线轨道上通过电机电动进行左右移动,调节左右两电极的间距,以适合不同规格的工件,驱动减速机安装在移动电极箱内部。

3、两移动线圈通过滑块安置于导轨上,采用气缸控制伸出、缩进。根据工件长短不一,为达到最佳检测灵敏度,由独立开关控制两移动线圈同时进、退或不动,也可控制左右任一只线圈的进、退或不动。左右移动式线圈可退入电极内不影响工件上下料。

4、磁化电极转动装置由左右电极箱内两只磁化电极为主体,分别固定与左右磁化线圈的内孔中,配合气缸夹紧(气缸夹紧力和运行速度均可调节)可对工件进行周向磁化,检测工件的纵向裂纹。电极托架伸出线圈外不影响工件的上下料。

5、本机的磁化电极配有转动装置(由同步链轮、六角轴、齿轮、链条、电机等组成),可在检测时将工件夹紧旋转喷液,观察,减轻操作者劳动强度。

6、直线滑轨机构由高强度直线光轴、直线滑块、蜗轮减速机、电机、齿轮、齿条等组成,用于尾电极箱的电动移动,调节极间距。

7、可升降旋转托架,由丝杆立柱、底座、支承板、轴承座、轴承、尼龙托辊等组成,可上下调节中心高度,对被检测件左右旋转、前后旋转便于全方位的检测。托架可承重500kg。

8、磁悬液喷洒及回收装置

由集液槽、储液箱、搅拌泵、喷液泵、输液管路、喷淋头等组成。

8.1、采用纯铜喷头由上至下对工件喷洒磁悬液,确保工件一次全方位喷洒磁悬液,确保了磁化效果。

8.2、集液槽、储液箱采用非导磁不锈钢材料制作,不沾染磁粉,经久耐用。

8.3、磁悬液经喷液泵喷出后通过集液槽回流至储液箱内,便于循环利用,配有滤网过滤杂质防止污染。

8.4、磁悬液每路喷淋器均设有流量调节阀,另配有档水板(档水板为高强度透明板,不遮档视线)保证磁悬液喷淋均匀而不飞溅。

8.5、储液箱内配有搅拌泵确保磁粉均匀弥散于液体中。

8.6、配置一只手动磁悬液喷淋器,位于设备的一端,由耐油软管接出。

8.7、磁悬液储液箱位于设备床身的右下边,确保添加磁悬液方便,释放磁悬液干净,且其容积不小于30升。

8.8、通过PLC能够任意调整磁粉液喷射开始与结束的时间。

9、磁化电源控制系统

9.1、设备设计有独立的磁化电源,由两只主变压器分别提供磁化电源。

9.2、采用可控硅模块及集成电路控制系统,对磁化电流进行无级调电流。

9.3、两路磁化电流均采用低电压大电流输出,安全可靠。

9.4、控制电路采用先进的数字化集成电路,通过PLC系统进行控制,确保磁化电流控制精确可靠,从而保证磁化及检测效果。

9.5、PLC可编程控制器对磁化电流、磁化时间、间隔时间、电流曲线进行控制,大大提高了检测精度,并具对磁化节拍自动运行,能自动完成夹紧、转动喷液、充磁、松夹、退磁等各分步动作。

9.6、可根据不同规格工件设定不同周向及纵向磁化电流,可切换手动、自动功能,可切换单周向、单纵向、复合磁化。

9.7、设备周向采用直接通电法进行周向磁化,检查纵向裂纹。

9.8、纵向采用双磁轭线圈外加磁场法对零件进行纵向磁化,检查周向裂纹。

9.9、一次性复合磁化,全方位检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。

9.10、磁化方法采用湿法连续法,即边喷淋边磁化。

10、电气控制系统

10.1、包括进口可编程控制器(PLC)、可控模块及其保护装置、电流调节触发装置、电流表、控制按钮及指示灯、气缸、二联件、电磁阀、空气开关、中间继电器等控制装置。

10.2、各电气元件接线均标有机打线号,各元器件间的连线均设有线槽,确保连线美观大方。

10.3、电器原理图、接线图与设备的实际线路应完全吻合。

10.4、设备应具有出厂铭牌,标明设备型号、出厂编号、输出电流、输出电压、电气容量、出厂日期等内容。

10.5、设备外壳应可靠接地,整机绝缘电阻≧2МΩ。

10.6、设备主控制面板固定在左电极箱的正上方,设计有自动、手动工作程序、在主控面板外设有辅助控制面板,另设有一只脚踏开关,自动时设计为自动程序工作功能,手动时设计为磁化功能,便于操作使用。

10.7、电器安装板配有220V维修插座,以方便维修。

10.8、设备采用大余量设计,暂载率达30%以上(国家标准10-20%)可靠性好,设备可保证24小时连续工作,主变压器及连接回路铜排温升均符合国家标准下限要求。

10.9、主要电气元件采用国内知名品牌,电气配线采用三相五线制,符合国家安评标准。
10.10、采用数字显示电流表,磁化电流控制更精确,误差正负5%。

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